深圳市新逻辑科技有限公司
SHENZHEN NEW LOGIC TECH.CO.,LTD
9001-B葡萄酒拔塞力试验机
使用说明书
型 号: 9001-B
电 源: AC 220V 50Hz 3A
前 言
感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性，在使用本仪器前请充分阅览此操作手册，确实留意其使用上的注意事项。本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、标准时均只作参考用，如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或数据。
特别声明：
● 本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据
● 本操作手册的解释权在本公司
1.概述
9001-B型葡萄酒拔塞力试验机系列（以下简称试验机）该机可以近乎完美的实现试验力、位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒位移等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。该机完全满足国家标准GB/T228-2002ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理，并且具有良好的扩展性。
万能9001-B型试验机配不同的夹具可以适用于葡萄酒拔塞力、纸品、橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸，压缩、弯曲，持久力的试验。
2.主要技术特性
2.1试验机主要技术参数
参 数 项 目 | 技 术 指 标 |
测量范围 | 1~3000N |
示值准确度 | 示值误差±1%，示值变动性≤1% |
伸长量测量范围 | 不含夹具：（3~600mm）含夹具：（3～400）mm |
伸长量测量准确度 | ±0.1mm |
试验速度调节范围 | （6～500）mm/min |
试验速度误差 | （6～100）mm/min：±3% |
（100～500）mm/min：±5% |
夹间距定位误差 | ±0.1mm |
动夹头复位误差 | ±0.1mm |
外形尺寸 | 540mm*550mm*1660mm |
整机质量 | 约72kg |
2.2试验机正常工作的环境条件
2.2.1 室温：20℃±10℃。
2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，最大电流5A，电源应可靠接地。
2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。
3.操作控制系统功能概述
3.1仪器外形图（不同配置外观略有不同以实物为准）
3.2电源开关
位于试验机右后方，用于控制电源通断。
3.3 操作按键
试验机操作控制系统集中布置在操作面板上，操作按键排布如下图所示，各操作按键功能如下：
“模式”键——用于试验模式的设定。
“查看”键——用于提取显示任意一次试验的测试数据。
“复位”键——用于仪器的各种复位,按里面的提示操作即可.
“返回”键---用于页面的返回和菜单的退出。
“定载”键---用于得到定力模式下的定力压力值的快捷设定。
“界面”键——用于切换仪器的带曲线显示画面和纯数据显示模式。
“单位”键——用于单位的转换.kg/N/LB(千克/牛顿/磅)
“打印”键——打印指令键。
“清除”键——用于清除所有测试数据。按了就可以重新测试了..
“删除”键——在查看画面按删除键可以删除含有明显粗大误差的测试数据。直接输入对应的数字即可.
“设定”键---用于仪器的所有参数的设定。
“置零”键---用于将力值归零。
“停止”键---用于在按上/下移动的时候,按了停止键,.机器会立刻停止,在按了测试键后,按一下停止键,仪器会复位到测试距离才停止,连续按两次就会立刻停止.
“△”和“▽”键——用于手动控制上夹具的上/下运动以及上/下移动光标。
“测试”键——测试指令键，控制仪器自动完成一次工作循环。也等同于“确定”键。
具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。
4.操使用步骤及注意事项
4.1拆箱与安装
4.1.1 拆开试验机包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。
4.1.2 拆下四周箱板，取出试验机。
4.1.3 去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将试验机置放在平整稳固的工作台面上。
错误！未指定书签。试机
4.2.1 接通电源，打开电源开关，通电预热30min。
4.2.2 按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。
注意事项：每天测试前，请预热5分钟；强烈建议保护地线连接大地；一旦产品出现数据丢失现象请马上关闭电源。 注意：电源开关关闭后再次打开的时间间隔必须超过1分钟。
错误！未指定书签。参数设定
4.3.1开机：接通电源，打开电源开关，产品进入系统，显示公司信息和产品名称后自动进入测试界面。
4.3.2模式设置
按面板【模式】键或者【设定】键选择【试验类型】进入模式参数设置，通过面板上的上下键选择测试模式。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。
其中：模式1：“到达定力返回”——在定力的模式下，设定一个定载力值，当测试的压力到达这个定载力值的时候完成测试，仪器自动复位。（需要设定的是：耐压强度：是多少，如果没有到达力值，那么到达限位，或者最大力值，测试完成，不记录结果）
模式2“到达定距返回”——在定距的模式下，设定一个耐压行程，当测试的行程到达这个耐压行程的时候完成测试，仪器自动复位。（需要设定的是：耐压行程：是多少，如果没有到达行程，那么到达限位，或者最大力值，测试完成，不记录结果）
模式3：“出现断点返回”——在断点的模式下，设定一个断点比率，当测试的力值到达最大值的时候力值开始减小，当力值减少到小于或者等于最大值乘以断点比率的数值时完成测试，仪器自动复位。（需要设定的是：断点比例：是多少，如果没有断点，即是测试时力值没有减少到小于或者等于最大值乘以断点比率的数值时，那么到达限位，或者最大力值，测试完成，不记录结果，（断点比例经验值是：做最大力测试时，一般在80%~90%之间，如果要做完全拉断/压断时一般设定：10%~30%之间）
模式4：“恒力-时间返回”——在恒力-时间的模式下，设定一个耐压强度和耐压时间，以一个恒力对试样进行持续加压，使测试的力值保持在土4%的范围之内，当到达设定的时间后完成测试，仪器自动复位。（需要设定的是：耐压强度和耐压时间（耐压时间最小要1分钟以上），如果没有到达测试的耐压强度，那么到达限位，或者最大力值，测试完成，不记录结果）
模式5：“180°剥离强度”——在把胶粘带剥离拉伸100mm所需要的力。自动取4个点并且自动计算，算术平均值。
4.3.3 定载（耐压强度）设定
按面板【定载】键或者【设定】键选择【耐压强度】进行耐压强度设置，通过面板上的数字键和上下键输入耐压强度数据。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。（断点模式测试不用设定）
4.3.4 试样设定
按面板【设定】键进入设定界面，选择【试样设定】进入试样各项参数设置，通过面板上的数字键和上下键输入设置。再按【测试】键确定设置，返回前一界面进行另外参数设定。（试样长度：180mm、和伸长率有关，试样宽度：15mm和测试的试样有关、试样平面（试样面积）：27cm2和拉伸强度有关，样品克重是：每平方米的样本重量。
4.3.5 单位设定
按面板【单位】键或者【设定】键选择【力量单位】进入单位转换设定，按面板上的上下键选择所需的单位，kg(千克)、N（牛）、lbf（英镑）三种单位任意设置。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。
4.3.6 行程单位设定
按面板【设定】键选择【行程单位】进入行程单位转换设定，按面板上的上下键选择所需的单位，mm(毫米)、inf两种单位转换。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。
4.3.7 耐压时间设定
按面板【设定】键选择【耐压时间】进入耐压时间设定，通过面板上的数字键和上下键输入耐压时间数据。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。（断点测试不用设定）
4.3.8 耐压行程设定
按面板【设定】键选择【耐压行程】进入耐压时间设定，通过面板上的数字键和上下键输入耐压行程数据。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。（断点测试不用设定）
4.3.9 位移速度设定（步进电机预留设定）就是测试速度的设定
4.3.10 波形类型设定
按面板【设定】键选择【波形类型】进入波形类型参数设置，通过面板上的上下键选择波形类型，力度与时间关系或力度和行程相关的曲线显示设置。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。
4.3.11 曲线设定
按面板【设定】键选择【坐标设定】进入坐标设定X轴、Y轴及时间t的参数设置，选择所需设定的选项，通过面板上的数字键和上下键输入数据，一般设置曲线的值可设为实验值的最大值的120%。例如：如果实验最大力为10kg,那么Y轴设定是值为12kg，再按【测试】键确定设置，返回前一界面，时间和行程的设置按照以上方法进行设置。
4.3.12 断点比率设定
按面板【设定】键选择【断点比率】进入断点比率设定，通过面板上的数字键和上下键输入断点比率数据。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。（一般设定断点比率：85%）
4.3.13 预紧力设定
按面板【设定】键选择【预紧力】进入断点比率设定，通过面板上的数字键和上下键输入预紧力数据。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。
4.3.14 保护力设定
按面板【设定】键选择【保护设定】进入保护力设定，选择“保护力”通过面板上的数字键和上下键输入保护力数据。再按【测试】键确定设置，返回前一界面。还可以同时设定保护行程，复位行程，复位基准等参数
4.3.15 【查看】键：单次或多次测量报告和测量统计报告数据
根据提示可进行错误的数据删除；并且无需打印直接查看数据。
4.3.16 【界面】键：切换仪器的曲线显示模式和数据显示模式
4.3.17 其他稳定参数
【测量参数】、、【标定校准】、【系统设定】等为出厂前设定的稳定值，非专业人员请勿进行修改，以免造成仪器误差；如遇到问题请联系厂家进行咨询。
5 操作例程
5.1 试样的制备
取需要准备测试的红酒瓶（盖好木盖的红酒瓶），首先把开红酒的开酒器拧进红酒瓶的木盖中，测试准备用
5.2测试步骤：
先按照4.3.2模式设置确定好“断点”测试模式；不同的测试方式，有可能夹具会不一样。
5.3放置试样
先将红酒瓶放到测试底座区间中，然后按照相应的位置，用瓶颈夹具夹住红酒瓶颈
在测试界面中按“向下”键，让上夹具移动到开酒器的孔上，塞进定位销，再按“测试”键进行测试。测试完成自动复位。
5.4 测试显示
按【测试】键启动测试程序。
系统自动记录力值，并实时显示力值与时间或者力值与压缩行程的曲线。测试结束后系统自动算出压缩强度等数据。
根据以上步骤，当测试完一组试样时，按【查看】键进行数据查看，9号键删除错误的数据。然后按【打印】键进行数据打印，制作报表。
6 连接电脑操作（如果合同有连接电脑的要求）
请按照U盘的安装程序视频进行安装使用。
7 维护保养
操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：
1.经常保持试验机清洁，长期不用时应加罩防尘。
2.试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。
3.试验机传动丝杠部位应不定期加注少量润滑油。
4.坚持周期检定，保持试验机优良技术状态。检定周期一般为一年。
8 热敏打印机的使用
8.1 装纸卷与上纸
第一步：按下圆按钮将打印机前盖打开；把剩下的纸芯取出，如下图：
第二步：放入新纸卷，如下图
第三步：拉出一部分纸头，放在居中位置，合上前盖，则可以打印，如下图：
8.2.热敏打印机不需要更换色带
9 仪器标准配备：
万能材料验机（拉力机） 1台
电源线 1条
打印纸 4卷
电脑连接配件 （U盘、数据线等）（选配） 1套
说明书 1份
保修卡 1份
合格证 1份
10.备注
本册若有疏漏之处，须要加以补充工更正，以及试验机因改良创新的，而变更设计，
或是换装较优组件，而使用方法必须另外说明者，均载于本栏。
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本册之编辑是为了协助贵公司了解之操作及应注意的事项，因此请妥为保管，以便必要时之参考。
本公司随时在创新及改良产品，本册之例举、图解及规范，概以本册发布时之机种型式为准。
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